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螺紋鋼生產(chǎn)工藝

發(fā)布時間:2023/3/15 10:41:24 人氣:

螺紋鋼是由小型軋機出產(chǎn)的,小型軋機的首要類型分為:接連式、半接連式和橫列式。現(xiàn)在世界上新建和在用的以全接連式小型軋機居多。當今盛行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。

接連小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯,其邊長一般為130~160mm,長度一般在6~12米左右,坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立替換安置,完成全線無扭轉(zhuǎn)軋制。依據(jù)不同坯料標準和制品尺度有18、20、22、24架的小型軋機,18架為干流。現(xiàn)在,棒材軋制多選用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝,粗軋、中軋向習慣大坯料及前進軋制精度方向開展,精軋機首要是前進精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品標準一般為ф10-40mm,也有ф6-32mm或ф12-50mm的。出產(chǎn)的鋼種為市場很多需求的低中高碳鋼、低合金鋼;最高軋制速度為18m/s。其出產(chǎn)工藝流程如下:

步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷設(shè)備 →冷床 →冷剪 →主動計數(shù)設(shè)備 →打捆機 →卸料臺架


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